堵版、油墨转变不良是凹印中罕见的且最难辨别的障碍，在此，为您呈上堵版和油墨转变不良形成的起因及束缚法子。
1、堵版
在凹版印刷中，堵版局面时时体现为：浅网点版无奈转变(如人的肤色)；深网点版油墨转变量增加，时常可从50％～70％降落到20％～30％。
形成起因：
①印刷中，因溶剂蒸发形成油墨黏度增大而无奈投入藐小网穴或网线内，使油墨逐步干固致使堵版。
②印刷中，刮墨刀与印版滚筒之间的间隔偏大或角度不正当；由于版滚筒直径大或投入墨槽的深度不足，从干枯作战吹出的炎风影响到版滚筒，也会形成堵版。这类处境在国产印刷机中至极罕见。
③印版网穴雕塑深度及网穴角度不适当。
④印刷处境温渡太高，使溶剂蒸发速渡过快，形成堵版。
⑤增加了固化剂系列的油墨，跟着上机时候的加长油墨固化于印版网穴内，逐步增加了印版的深度而致使堵版。
⑥油墨配方计算不正当，运用了干枯速渡过快的溶剂。
束缚法子：
①调动油墨干枯速率，凭借现实处境，采用慢干溶剂。
②增加调墨油，改进并抬高油墨的活动性。
③印刷完结后，即时将印版冲洗洁白。
④凭借现实印刷处境，准时增加适当的溶剂，只管保证油墨印刷黏度的一致性。
⑤从新计算油墨配方，消沉油墨的初干性及油墨的干枯性，增多油墨的活动性及转变性。
⑥关于因固化剂引发的堵版，应尽或许不加或少加固化剂；要是确凿需求介入固化剂时，要时时审查是不是有堵版处境浮现，并准时束缚。
2、油墨转变不良
在印刷中，因转变性欠佳，致使转变到塑料薄膜上的油墨量达不到草稿计算和准则印刷样的色浓度或色饱和度的请求，浮现印刷障碍。
形成起因：
①堵版引发，油墨在印版上的干枯速率太快。
②采用的油墨不般配，无奈在塑料薄膜上黏结与附着。
③油墨配方计算不切确，致使油墨颜色浅淡或油墨自己的色饱和度不足。
束缚法子：
①因印刷堵版引发的障碍，要解析堵版起因，选取响应的对策。
②改变成与之相般配的油墨种类。
③改进油墨配方，有针对性地采用适当的质料，如采用色饱和度强和着色力高的颜色及转变性好的树脂。
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