大部分的柔性凸版印刷者都了解使用水性印墨印刷的过程中，必须注意印墨的粘度并保持一定。在实验室，操作人员使用蔡恩杯及码表量测粘度，检查粘度是最常做的一项工作，如果印墨的粘度值高于期望值，一般都会添加一些水，但问题通常就在此时发生了。如果单独使用水来控制印墨粘度时，每次添加水，印墨的酸碱值会随着粘度变变小而下降。水的pH值是7，而Flexo的水性印墨使用之pH值一般由供货商控制，通常在8.0~9.5之间。当pH值下降时，印墨成份间的作用会开始改变，过低的pH值将会有明显的色强度丧失，更有甚者，印墨开始分离或分裂而发生泥泞的现象，高pH值同样会导致结构及组成产生问题点。今天，pH值被视为是控制柔性凸版印刷过中程最重要的因素，pH值比粘度更需要被重视，然而在建立及维持最适合印墨时，Ph值和粘度是不可分离的，两者间彼此相互控制。使用正确的粘度调整液如何控制pH值和粘度呢?首先必须使用pH测试仪来量测pH值，了解所有印墨成分、添加物的酸碱值并随时记录其变化。注意都市用水在一个月中不同时也可能会变化相差一个单位之多。除了用水来调整粘度外，另一种混合式的调整液也可以使用，此调整液含有微量的胺类及其他成份，通常由印墨商提供的调整液可使印墨之pH值上升1~1.5，这时建议就不能再用水来调整印墨了。pH值和粘度两者是印刷成功的要素，印墨只有在最佳的粘度和pH值下才能得到最好的色彩。许多柔性凸版操作人员反映在叠印、版筒套印或彩色套印时会有色彩相互浸蚀的叠色不良发生，这种最有用的方式是相应采取降低前色粘度、提高前色干燥速度、降低前色墨层厚度、提高后色粘度、增加后色厚度，降低后色干燥速度的做法。更多专业内容，请
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