参加某汽车厂建设
与师父王老锡春先生师母在行业会议上合影
汽车行业会议掠影
看望师父王老师母何工，上汽大众陈慕祖老师
电镀工业园建设及电镀协会创建
前言
在这 几乎所有的材料都可以使用移印工艺，除了比硅胶垫还软的材质，例如PTFE等。
工艺成本：
1.模具费用低
2.人力成本低，因为大多工序由机加工完成
环境影响：
由于此工艺只局限于溶解性油墨，所以对环境影响很大。
部品案例
移印工艺和瑞士军刀的定制服务
服装移印
手机硅胶按键移印实例
其它产品移印
工艺六——水转印
汽车部品
水转印是利用水压将转印纸上的彩色纹样印刷在三维产品表面的一种方式。随着人们对产品包装与表面装饰要求的提高，水转印的用途越来越广泛。
适用产品：交通工具，电子消费品和军工产品等。
生产方式：小批量到大批量皆可。
质量状态：产品表面纹理精确清晰，但是会有轻微的拉伸。
适用材料：
所有的硬材料都适合水转印，适合喷涂的材料也一定适用于水转印。最常见的为注塑件和金属件。
环境影响：
和产品喷涂比较而言，水转印更充分的应用了印刷涂料，减少了废料泄漏和材料浪费的可能。
部品案例：
水下视角观看水转印
川崎机车产品
其它产品水转印
工艺七——丝网印刷
丝网印刷是通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
适用产品：用于服装，电子产品和包装等。
生产方式：单件到大批量皆可。
质量状态：纹样细节质量精度极高。
适用材料：
几乎所有的材料都可以丝网印刷，包括纸张，塑料，金属，陶艺和玻璃等。
人力成本：在手工丝印中，人力成本偏高，尤其当涉及到多彩印刷。
工艺八——蚀刻与镭雕
1）蚀刻
通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。
工艺流程：
曝光法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK
网印法：开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
2）镭雕
也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。
利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处.使材料氧化因而对其进行加工.打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形文字。
部品案例
工艺九——电镀工艺
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。
据我的工作实绩，常分两金属与非金属两类，金属常见电镀锌和电镀铬，非金属材质常是ABS电镀，特种电镀不述在此。
1）镀锌工艺
镀锌工艺是在钢铁合金材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，表面的锌层是一种电化学保护层，可以防止金属腐坏，主要采用的方法是热镀锌和电镀锌。
适用产品：电力，建筑，桥梁，交通工具和家具的表面处理等。
生产方式：单件到大批量皆可。
质量状态：完美的保护层，外观很大程度取决钢材表面的质量。
适用材料：
由于镀锌工艺依赖于冶金结合技术，所以只适合钢和铁的表面处理。
环境影响：
由于镀锌工艺增长了钢铁件40-年的使用寿命，很好的防止了工
的生锈和腐坏，所以对保护坏境有积极的作用。另外，镀过锌的工件在使用寿命到期后，可以重新送返镀锌槽，对液态锌的反复利用不会产生化学了物理废料。
部品案例
镀锌厂实拍
轮毂的镀锌工艺
建筑固件的镀锌
其它产品镀锌实例
镀锌厂实拍
紧固件的表面处理，电镀锌量较大，失效案例也多，上海市机械工程学会失效专业委员会能给你提供最专业的技术服务
2）镀铬工艺——电镀铬工艺及其它
哈雷摩托的电镀
元昊工业规划建造的电镀线
勺子的电镀处理
电镀铬是一种常见的电镀种类电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属，非金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。
虽然历史悠久，但掌握好高品质，低成本运营，不是容易的事。
适用产品：汽车等交通工具，消费电子产品，家具，珠宝和银器的表面处理等。
生产方式：单件到大批量皆可。
质量状态：光泽度极高，抗氧化腐蚀。
适用材料：
1.大多数金属可以进行电镀，但是不同的金属具有不同等级的纯度和电镀效率。其中最常见的有：锡，铬，镍，银，金和铑。
2.最常用于电镀的塑料为ABS，因为ABS能承受60°C的电镀高温，并且其电镀层和非电镀层结合强度高。
元昊工业规划建设的塑料电镀线
国内工厂实拍电镀工艺
工艺十——真空电镀
PVD是英文PhysicalVaporDeposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。物理气相沉积技术工艺过程简单，对环境改善，无污染，耗材少，成膜均匀致密，与基体的结合力强。该技术广泛应用于航空航天、电子、光学、机械、建筑、轻工、冶金、材料等领域，可制备具有耐磨、耐腐饰、装饰、导电、绝缘、光导、压电、磁性、润滑、超导等特性的膜层。
真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的仿金属表面层。
适用产品：反射涂层，消费电子产品和隔热板的表面处理
生产方式：单件到大批量皆可
质量状态：高质量，高亮和产品表面保护层
适用材料：
1、很多材料可以进行真空电镀，包括金属，软硬塑料，复合材料，陶瓷和玻璃。其中最常见用于电镀表面处理的是铝材，其次是银和铜。
2、自然材料不适合进行真空电镀处理，因为自然材料本身的水分会影响真空环境。
环境影响：
真空电镀对环境污染很小，类似于喷粉对环境的影响。
部品案例：
杜卡迪摩托的真空电镀
香水瓶的真空电镀
其他产品真空电镀
出口铝轮彩色镀膜工厂设计建造，两年后，回访厂家
为本茨制作的部件
工艺十一——电泳
工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
1）——阳极电泳
一般工艺流程为：工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。
1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为35、60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。
2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。
3、除锈。用H2SO4或HCl，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。
4、冷水洗。流动中冷水洗1min。
5、磷化。用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用喷砂→水洗代替。
6、钝化。用与磷化液配套的药品（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。
7、阳极电泳。电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：（70±10）V；时间：2～2.5min；漆液温度：15～35℃；漆液PH值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。
8、清水洗。流动冷水中洗。
9、烘干。在烘箱中于（±5）℃温度下烘40～60min即可。
2）阴极电泳一般工艺流程为：（此处省略）
参加建设的无锡一家新能源汽车
工艺十二——粉末喷涂
粉末喷涂是一种干喷法，通过喷涂或流化床用在一些金属工件上，粉末通过静电吸附在工件表面，等到完全干燥时，会在表面形成一层保护膜。
适用产品：汽车等交通工具，建筑和白色家电产品的喷涂等。
生产方式：单件到大批量皆可。
质量状态：产品表面着色光滑均匀。
适用材料：
虽然适合一些金属件，塑料和玻璃的表面喷涂，但是粉末喷涂主要用于防护或着色铝材和钢材。
工艺成本：
1.无模具费用，但设备费用非常高。
2.时间成本较短，但干燥时间至少需要半小时。
3.时人力成本相当低。
环境影响：
相对于湿式喷涂来说，粉末喷涂具有更高的材料利用率，可达到95%的喷料利用率。环境因子小。
部品案例
轮毂的粉末喷涂
粉末喷涂厂实拍
栏杆粉末喷涂
其它产品粉末喷涂
工艺十三——喷涂、喷漆
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的25%～35%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
汽车涂装线建设调试中
南京日系汽车马自达配套厂汽车零部件厂涂装现场，规划参与者
新能源汽车开发
电动车开发者
表面工程界（涂装电镀重庆板块兄弟团队）
与宝马机车亲密接触，这才是摩界的哥哥
古今多少事，正在笑谈中
表面工程的发展，暨涂装，电镀的未来发展方向
新技术的导入
新工厂的建设，全新理念，高品质高效率，自动化，透明数字工厂。AI大兴其道
我在线，远程办公
一花一世界，人间即是佛世界。
花开数朵，且表一支，下回重点谈一谈冲焊的道道，特别是油箱的全流程设计制作。重要的只说一遍。
做规划/做设计/我们更专业/WEAREMOREPROFESSIONALINDESIGN
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