凹印刷生产时，印刷机墨槽中的油墨由于自身特性和溶剂添加剂等问题会产生气泡，导致印刷质量问题。本文，笔者就讲一讲油墨气泡产生的原因、危害及解决办法。油墨气泡产生原因及危害1.产生原因(1)油墨自身原因：由于油墨黏度高、表面张力较大等特性，气泡不易从皮膜中溢出，从而导致其滞留在墨层中；油墨在生产使用时需要添加一定量的溶剂，会对油墨气泡的产生有一定程度影响。(2)油墨循环系统及印刷速度影响：由于油墨静止时颜料会存在沉淀现象，所以印刷时，墨槽和墨缸内的油墨需要不断循环来保证油墨中颜料的均匀度。此时，油墨在墨泵驱动以及印版辊高速旋转共同作用下会在墨槽内形成气泡。2.危害油墨气泡会严重影响印刷工艺，导致印品存在白点等瑕疵，从而导致印品达不到质量标准。同时，若油墨气泡过多，甚至会导致印刷机无法正常运转，倘若停机对油墨气泡进行处理，会费时费工，严重影响生产效率。油墨气泡的解决方法1.改进油墨配方为减少印刷生产中油墨气泡的产生，在满足印品颜色等各项指标的前提下，尽量选用不易起泡的油墨配方，同时尽量避免油墨中存在固体成分，可以适当降低油墨循环系统的流动性，减缓油墨搅拌。当油墨黏度较低、表面张力较小时，就不易产生气泡现象。在油墨特性允许下，选用疏水性溶剂添加剂，可一定程度上减少油墨气泡的产生。
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