复合薄膜剥离强度不够的几个问题
剥离强度是干复生产中最重要的指标，剥离强度对产品的最终性能和质量起非常重要的作用，对剥离强度产生影响的因素是多方面的，材料、工艺、内容物等影响。
主要有以下几个方面：
一、复合面上粘合剂固化不足，略发粘。
1、粘合剂在配比当中发生称量错误,造成固化不足,或配胶手法错误，引起局部混合不均匀现象。
2、粘合剂储存不当,固化剂未密封完全，与空气中水分发生反应，消耗一部分，以致混合后固化剂含量不足。
3、稀释剂纯度不高，含有超标的水分和醇类使粘合剂比例失调。
4、使用了醇溶性油墨或油墨稀释剂的醇类成分未烘干，残留较多，以致与固化剂反应，造成发粘。醇溶性油墨应尽量使用醇溶性粘合剂，印刷中溶剂尽量不使用醇类配比。
5、复合中残留溶剂过多，溶剂包裹在粘合剂当中，阻碍了固化。要经常检查烘干系统的进排风是否正常,上胶量大时，控制复合速度。
6、粘合剂涂布量过多，膜卷卷径过大，导致粘合剂内部硬化缓慢。粘合剂涂胶要适量，熟化要充分。
7、熟化温度过低，固化缓慢，交联不充分。要选用适当的熟化温度，熟化时间要充分，必要时选用快速固化粘合剂。
8、复合膜基材中添加剂的影响。如，PVCD中的添加剂能延迟和阻止粘合剂交联固化，PVA中的柔软剂能与固化剂的—NCO基团反应，软质PVC的增塑剂能渗入到粘合剂中，因此会降低粘接力和热稳定性，对此要适当增加固化剂使用量。