准备材料：
GrilamidTR在密封容器中燥后交付。如果容器未损坏并正确存放，则需在使注塑法进加前进步燥。然，在于所有挤出艺之前，GrilamidTR的预燥是绝对必要的。
贮存：
定形聚酰胺可以储存数年不会对最终产品的机械性能产任何影响。当GrilamidTR产品于需要最佳颜或透明度的应时，储存期不应超过6个，储存温度应尽可能低。在超过25°C的温度下，颗粒中的氧化饱和度会随着温度和储存期的增加加速。这仅在加过程中热负荷后变的形式变得明显。建议在燥的房间内存放，这样袋也可以免受损坏。
处理和安全：
详细信息在“材料安全数据表”(MSDS)中提供，可在订购材料时索取。燥蒸汽颗粒在制造过程中，将GrilamidTR燥含量低于0.08%，然后进包装。如果包装损坏或材料在开袋中存放时间过，则必须在使前再次燥颗粒。清洗时熔饼起泡或注塑件上出现银条纹，可能会导致含量过。
如果需要额外燥，可按如下式进：
燥空燥机：
温度：最80°C
时间：4-8时
空露点：-40°C（少-30°C）
真空烘箱：
温度：最°C
时间：4-10时
燥时间：
如果熔饼中只有少量泡沫或注塑件上有少量银条纹，则最短燥时间通常就够了。如果材料已露天存放数天，并且熔饼中有量泡沫，并且熔体异常稀薄且呈液态，或者注塑件上有明显的条纹和粗糙的表，则需要最的燥时间.部件上的银条纹也可能是由于熔体过热（超过°C）或在缸中停留时间过造成的。
燥温度：
在燥空燥器中，不得超过建议的最温度(80°C)，因为这可能会因氧化损坏导致泛。在氧分压较低的真空烘箱中，温度可能更（°C）。为了确保在浅的情况下可以识别变，我们建议保留少量颗粒进较。
如果料中颗粒的停留时间较（超过1时）不可避免，则应使具有燥空(80°C)的料燥机。
再利回收材料：
作为种热塑性材料，GrilamidTR允许将不合格零件的流道和浇道准备为再材料。如果遵守以下点，则可以将回收材料部分重新送注塑艺：
·在之前的加步骤中没有热损伤
·其他材料、灰尘、油污等污染。·回收材料必须燥且灰尘
使再材料的负责必须特别。对于质量要求的程零件，只能使新材料。
一、注塑成型
注塑设备：
GrilamidTR可以使任何适于聚酰胺的注塑设备进加。
拧紧：
建议使带回阀的耐磨万能螺钉（3个区域，度=D，压缩=22.5）。
充电量：
应选择螺杆直径以确保使最进料量的50%-80%。进料路径（不包括减压路径）必须始终于回阀的度。
加热：
少三个单独控制的加热区应该能够达到达°C的缸温度。需要单独的喷嘴加热系统。必须可以控制缸法兰的温度（库存冷却，流）。
喷嘴：
具有精确温度控制的开放式喷嘴是选。但是，在计量（减压）后螺杆返回期间存在吸空的险。如果使关闭喷嘴，则必须将摩擦升温和压损失保持在最低限度。纵向动关闭喷嘴不适合。
夹紧压：
作为指导值，夹紧压为7.5kN每厘2投影组件积已证明是合适的。适于所有透明热塑性塑料的标准指南适于注塑模具的设计。
具钢：
标准耐磨具钢以于成型区域。合适的钢种有：
1.(X45NiCrMo4)、1.(XCrVMo)、
1.(40CrNMnMo58)和1.(X38CrMoV51)。
发泄：
对于GrilamidTR，排孔（深0..03毫，25毫）在流动路径的末端或熔体流动会聚的模具点很重要。分型外的排必须通过额外的切喷射器来提供。
浇道/浇系统：
在最壁厚区域的中央浇道是确保模具良好填充和避免缩痕的最佳法。然，精确浇（直接）或隧道浇道系统更经济，甚经常于程零件。
为了防过早冻结和确保易于充模，应注意以下点：-浇直径：0.8x最壁厚
-浇直径：1.4x最壁厚注塑件的度（但少4毫）
热流道进料系统：
在处理GrilamidTR时，也可以使热流道进料系统。我们推荐外部加热和开放系统。
压吸收器：
建议在模具内使压传感器来精确控制转换点。
脱模：
般来说，不需要额外的脱模剂。具有脱模剂的类似产品可于具有低脱模拔模或常的脱模路径的组件。经验表明，特殊的模具表涂层，如CNPTFE和CrN，也被证明适于具有度抛光的部件。
加参数：
剪切粘度：
GrilamidTR55和TR90
注射速度：
注射速度应在填充周期结束时降低，以避免材料燃烧。
保压/计量：
-保持压（特定）：-条
-动态压（特定）：50-条
-螺杆圆周速度：0.10.3m/s
（计量时间与剩余冷却时间有关）
产中断/注射单元清洁/产品更换：
·如果产中断（最多1时），我们建议在不清空塑化单元的情况下将料筒温度降低°C。
·如果产中断时间较，应使PA12或HDPE/冲洗系统。
PP，塑化单元清空，然后应关闭料筒加热系统。
·GrilamidTR与聚碳酸酯或砜聚合物等其他定形聚合物不兼容。如果在这些材料之后进GrilamidTR加，则必须先从塑化装置中完全清除所有痕迹。难以去除的污染物（例如来砜聚合物的）只能通过机械清洁螺杆、缸、回阀、喷嘴头等来去除。
·未使的GrilamidTR必须存放在防潮容器中或放回燥的空燥器中。
二、注射吹塑/注射拉伸吹塑/挤出
塑吹塑(IBM)注射单元温度：
模具温度：°C-°C
吹塑模具：80°C-°C
吹压：最12bar和最机器压
注射拉伸吹塑成型（ISBM，单级）注塑单元温度：
注塑模具温度：°C-°C
吹塑模具：
带瓶坯调节站（Nissei系统）：
-外部加热：°C-°C
-核（油）：°C-°C
吹压：从低压=2到5bar开始少0.5秒，然后是压达24巴
IBM/ISBM-模具：
对于热流道系统，我们建议使具有精确温度控制的外部加热扁平针式关闭喷嘴。
挤出机
GrilamidTR可以使适于加聚酰胺的挤出机成功加。
拧紧：
具有L/D的三区螺杆≥24和2.53.5:1的压缩已被证明是合适的。对于更的输出，也可以使诸如屏障螺钉之类的替代品。
进料区：
我们建议在GrilamidTR的挤出中使光滑的进料衬套。
加参数：
当GrilamidTR于挤出艺时，预燥是绝对必要的。
建议将料区（进料）保持在60到90°C之间的恒定温度。
对于挤出吹塑模具技术，建议模具温度为°C。
三、后处理
键合技术
附着：
般信息/预处理：
粘合表应清洁燥。
不建议使脱模剂来制造要粘合的零件。
通过对表进预处理可以提接头强度：
-通过刷、磨、喷砂机械去除
-通过电晕放电、低压等离进电化学处理
-热焰处理
-通过使底漆进化学处理；粘合剂制造商提供合适的底漆系统
粘合剂：
氰基丙烯酸酯粘合剂、甲基丙烯酸酯粘合剂：常适合将GrilamidTR粘合到属上；粘合积，连接精细，固化速度常快
聚氨酯粘剂：反应性单组份或双组份粘剂以及热熔；填缝柔韧粘合剂，通常具有更的适期和硬化时间，适于积粘合。
环氧树脂粘剂：单组份或双组份粘剂（填缝）；更的适期（硬化时间）；间隙填充；积粘合
焊接：
为使热塑性塑料开发的所有焊接法都适于焊接GrilamidTR：
-热板焊接
-使能量导向器或凸起焊道进超声波焊接
-摩擦焊接：旋转或振动
-激光束焊接
螺丝紧固/铆接/串珠：
由GrilamidTR制成的注塑件可以攻螺钉固定。
可以使超声波插属螺纹嵌件。
可以使超声波进铆接和铆接。
注塑焊接：
由于与传统焊接法兼容，GrilamidTR可以使注射焊接艺（多组分注射成型）常成功地与半结晶GrilamidL和柔性Grilflex牌号粘合。
热塑性聚氨酯弹性体(TPE-U)或粘合改性苯烯弹性体(TPE-S)也适合与GrilamidTR起以硬/软组合形式使。
般信息/预处理：
要打印的表应清洁燥。
不推荐使脱模剂来制造要印刷或涂漆的零件。
通过焰处理、粗糙化或电晕放电/低压等离对表进预处理，可以增强附着。
油漆：
事实证明，双组分聚氨酯涂料特别适合涂漆GrilamidTR。在选择要使的油漆和溶剂时，应考虑油漆制造商的建议和经验。
属涂层：
由GrilamidTR制成的注塑部件可以使传统的真空法进属涂层。
染料：
多数染料都被批准于染料升华印花。
丝印刷油墨必须适于GrilamidTR。
激光打标：
适于激光打标和印刷的GrilamidTR牌号可供选择。
烫装饰：
使兼容薄膜的热箔装饰可以毫问题地应于GrilamidTR。
机械后处理：
由GrilamidTR制成的异形零件/半成品可通过锯、、钻或铣的式进加；也可以进热成型。建议在机械加过程中进额外冷却，以防加零件的热表粘在起。
GrilamidTR“带激光打标和刻字”
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