1
丝印须要甚么用具材料？
答：最根底的用具材料是网版刮刀油墨稀释液洗网水帮助用具是指模台或许胡蝶夹。
2
网距对印刷成效有甚么影响？
答：网距即是网版与承印物之间的间隔,用h示意.网距的影响是使丝网要印刷时能以线来往或线离开的方法举办。其h0称离网印刷,通常情状h=2~3mm并依据成效再恰当调度.网距越大,丝网的回弹力就越强,剥网的速率就越快,则越有益于图案的清楚.不过随网距的增进,丝网的拉伸变形也会有所增进,进而引印刷图案尺寸的过失和地位精度的过失。
3
刮刀角度节制在几许角度？
答：刮刀的角度是指刮刀与网版所造成的夹角.刀角大,刮刀对油墨的挤压力小,以是下墨量小,但压力大,与丝网的冲突力大,刮刀对油墨的挤压力大,下油量也大,但偶尔造成填油过多,且与印刷面来往会变差。刀角应节制在60°~80°。
4
印刷时刮刀要稍歪一点能够嘛？
答：在印刷时,刮刀长度方位与路程方位不相笔直,时常会博得较好的成效.印刷时,油墨所受的剪切力越大,则图案边沿越清楚.而油墨所受的剪切力巨细与两剪切面夹角余弦成正比,即夹角越大,剪切力也就越大.图案与墨刀之间的夹角α=0,不只剪切力小,且填墨时网孔内简单夹进气泡,成效变差,在印刷并行线条时影响很显然.墨刀的歪度以6°~10°为好。
5
丝网印刷中何如节制压力？
答：压力的影响是保证网版与承印面充足线来往,在此前提下其越小越好.由于压力越大,刮刀虽与网版的来往好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入彀孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的形态造成较大的影响,还将使网版的变形增大,况且刮刀与网版间的冲突力也会增进,如许既增进对丝网的冲突,也影响了印刷的行刮速率。
6
丝网印刷历程中的刀速如做甚好？
答：刀速是指印刷时刮刀前行的速率.刀速太慢,虽填墨较好,钽在图案边沿会涌现油墨的浸透景象,以致图案张大;刀速太快,会造成填墨不够,痕迹不完全，况且还会造成释墨速率跟不上印刷速率,以致粘连段太长而影响印刷品质.油墨粘度,大固定性差,刀速恰当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速率可慢些.在印刷历程中不只要节制刮刀速率的快慢,还要仔细运刮速率的平匀。即使忽快忽慢,在承印物上就会涌现条痕面影响印刷品质。
7
丝网印刷历程中何如匀墨（回墨）
答：匀墨的影响即是保证印刷时具备充满的墨量,并增加印刷阻隔所造成的堵网景象,这是由于即使回墨不够,痕迹也就不够饱满,以至涌现发虚的景象。而丝网版面即使没有油墨的隐瞒,其上残余的小量油墨就非常简单干结而造成堵网的景象。
8
丝网印刷中涌现的堵网景象(塞网)
答：1.油墨干枯过快丝印泥墨中相当一部份是经蒸发干枯为主,以是干枯速率非常快,在应用这类油墨时,就简单造成堵网景象.此时列入慢干剂调理油墨的干枯速率。
2.油墨粘渡太高印刷时直接应用原墨,油墨粘度时常太高.此时肯定颠末恰当的调配.调配时要充足、平匀,且边调边加慢干剂或减粘度剂,使调理的油墨从调墨刀高贵下时呈线状,以细而一直为好。
3.印刷历程太慢在印刷历程中,非常是手工印刷,由于对位、输进和掏出承印物等时候太长,造成了印刷历程太慢以致油墨的干结,而涌现的堵网。
4.处境前提不好印刷处境不严谨,处境温渡太高或有风吹,都市使网版上的油墨蒸发干枯,而造成堵网。
5.网版制做不良网版制做时不通透或有一层淡膜没有洗濯掉而造成印刷时的堵网景象。
9
印刷时图案发虚景象(缺线)
答：1.油墨迁徙不通常印刷时油墨干枯过快或油墨的粘渡太高,使网版阻塞而造成的景象，为此可洗濯网版或加稀释剂。
2.印刷办法错误在印刷时,印刷压力不够,刮墨速率太快、印刷刮墨刀角渡过多数或许以致图案发虚。可恰当加大印刷压力、减慢印刷速率及减小刮刀角度。
3.模版造成湿膨润由于模版造成湿膨润,使图案变细、发虚。于是在湿影了却后肯定要敏捷干枯,增加模版造成的湿膨润。
4.油墨与承印物的结协力差由于油墨与承印物的般配相干不好,或未对承印物表面举办责罚,均或许使油墨与承印物表面的结协力差,而造成发虚景象。
5.剥网太快由于网距过大而造成的剥网力,使得网版与承印物的来往变差而以致发虚景象。
10
印刷时图案朦胧景象(肥油)
答：1.油墨的固定性过大由于油墨粘度小、固定性大,印刷时油墨易铺展而以致图案朦胧.为此可抬高油墨的粘度,或坚固室内透风性,以抬高溶剂蒸发的速率.
2.压力过大压力过大也会使油墨铺展而以致图案朦胧,此时可增加印刷压力。
3.刮刀不适或操纵欠妥所用刮刀硬度不够、太软,或刮刀犀利不够,过于狡猾,印刷时刮刀角度过小,均或许以致出墨量过大而使图案朦胧。为此可调度刀角,筛选硬度较高的刮刀或对其举办修磨。
4.网距过小网距过小使得印刷时粘连段太长而以致图案朦胧。此时可恰当调度网距。
5.丝网目数过低或绷网松驰丝网目数过低,丝网较厚,于是出墨量较大,图案简单朦胧。而偶尔由于丝网松驰所造成的卷网景象也会以致图案朦胧，此时可退换丝网。
11
印刷时涌现墨不匀景象(色差)
1.墨刀压力不平匀压力时大时小,进而以致墨色深浅不一,以是印刷时路程的稳固非常要紧。
2.印刷时刮刀速率不平匀速率时快时慢,以至半途有停滞,也简单以致墨色深浅不一,以是印刷时速率就维持平匀。
3.刮刀锐边不齐或蜿蜒刮刀锐边不齐或蜿蜒,于是印刷时压力不匀,也会造成墨色深浅不一,此时需退换刮刀或举办修磨。
4.刮刀角度不稳固屡次变刮刀角度进而以致墨色深浅不一,这在手工印刷时较量简单涌现。
5.网版四处的网距高下不一致网版不在统一程度面上,于是,肯定将网距高速一致。
12
印刷时图案涌现锯齿状(牙边)
图案边沿涌现锯齿,现实上即是像边颠末网孔的本领较差,而这与丝网的目数相关.丝网越粗,网孔就越大,像网边颠末的本领就差,以是用目数较低的丝网印刷,其印刷图案像边沿肯定不会整齐而显露锯齿状.目数越低,这类景象越显然.别的表制版时,胶卷与丝网的角度没有调度好,若反复图案边与网孔周期相近,也会在图案边沿涌现锯齿景象。
13
印刷时涌现漏网景象(漏油)
1.在制版时,由于胶卷或晒版台不干凈,使得制成的网版有很多针孔,造成印刷时网版漏油.可用封网将封好。
2.印刷时,由于油墨品质差劲,油墨中的硬质颗粒将版面擦伤,造成漏油.可用胶带封漏。
3.模版过薄或强硬不够,也简单造成模版损坏漏油.最佳从新制版。
4.积墨地区损坏造成漏油墨能够有封网将或胶带封贴好便可。
5.印刷历程中,由于堵网或停息时候较长须要擦洗网版时,擦洗网版气力过大,造成模版损伤而漏油。擦洗时就仔细防止擦洗图案处,要紧洗濯印刷面。
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