塑料薄膜已经成为我们日常生活和工业生产中不可或缺的一部分，用来包装、防水有很多的用途。这些薄膜通常会印上文字和图案，这就是薄膜印刷，那些印刷着公司名称的胶带纸，就是通过薄膜印刷生产而来的。由于薄膜的主要成分是塑料，因此在印刷过程中会产生静电，于是就会对表面印刷造成巨大的影响。
首先在薄膜印刷过程中，静电会导致油墨在印刷时产生不规则的电荷分布，从而影响油墨的转移和分布。这可能导致印刷图案不清晰、油墨厚度不均匀等问题，严重影响了印刷质量。其次由于静电的存在，印刷过程中容易出现油墨吸附在设备上、薄膜难以分离等问题，导致生产效率下降。特别是在大规模生产中，这些问题会进一步放大，对生产效率产生严重影响。
再次静电还可能导致火灾等安全隐患。因为印刷的油墨中含有大量的有机溶剂，这些溶剂是会会发的，当薄膜或油墨上的静电积累到一定程度时，可能会引发火花放电，从而印染溶剂，造成火灾。而且静电放电会导致静电打手现象出现，会导致工人操作失误，严重的话会让工人受伤。
静电对薄膜印刷的影响，可以采取以下措施来防范，在油墨中加入抗静电剂，或者是在印刷设备上安装接地、离子棒来防静电，当然也可以使用ZS-80Z系列防静电加湿器来提高车间的空气湿度，把空气湿度控制在50-60%RH之间，这样就可以很好的防范薄膜表面的静电，确保薄膜印刷不受静电影响，这个方法在秋冬季节特别适合。
ZS-80Z系列防静电加湿器，采用超声波振荡雾化技术，可以把水雾化成1-10微米的雾气颗粒，雾气颗粒被风机送到印刷车间内部即可提高空气湿度，微电脑控制系统根据输入的空气湿度值把薄膜印刷车间的空气湿度控制在50-60%RH之间，即可起到防范静电的目的，就可以显著提高薄膜印刷的质量和生产效率，降低生产成本，同时保障生产安全进行。