PET不干胶材料在标签领域中是较常用的一种印刷原材料，具备材料挺立、密度大、耐热、抗腐蚀、可做镀覆解决等优势，因此其广泛使用于电子领域。PET不干胶材料类型多，从色调上分成全透明、乳白色、金属光泽、拉丝等种类；按表面光滑度可分成光亮型和亚光型二种。整体而言，PET不干胶材料可选用各种各样印刷方法印刷，现阶段最常见的是UV打印。
那么如何提高PET不干胶材料印刷墨层牢固度呢？因为PET不干胶材料的表面性能低，因此对一般印刷油墨的湿润能力较差，墨层牢固度差。因而，不管选用哪种印刷方法，都务必事先对PET不干胶材料开展表面处理，如还可以根据电晕处理提升PET不干胶材料的表面性能，还可以根据表面涂布的方式解决更改PET不干胶材料的表面物理特性。
但必须特别注意的是：经一般电晕放电方式解决后，PET不干胶材料表面的墨层坚固度并不稳定，这是由于PET不干胶材料的密度大，一般电晕方式难以扩大其表面性能。此外，一些PET不干胶材料根据电晕处理提升的表面能很快衰减，因此一般标签印刷公司从原材料经销商处选购的PET不干胶材料的表面性能已小于指标值，印刷前务必需要解决和改进。
有一些标签印刷公司尽管有联机或直接的电晕设备，但这种设备可供应的动能低，并无法有效地具有提升PET不干胶材料表面能的实际效果。强烈推荐经一般电晕处理的PET不干胶材料待印刷后要开展覆膜加工工艺，以维护墨层。现阶段许标签印刷公司采取的印后上光、UV光油内搭再印刷的办法都具有一定风险性，非常容易发生问题。
一些专业性的标签印刷公司广泛应用带涂层的PET不干胶材料生产制造电子标签，涂层更改了PET不干胶材料的表面湿润特点，且特性平稳，长期放置不产生变化，墨层坚固度可以获得有效的确保。现阶段PET不干胶材料常用的涂层关键有溶液型和水乳型二种。
溶液型涂层最好，优势是流平性好、耐酒精性好、能满足各种类型的印刷油墨，缺陷是环境污染大、危险系数大、不利环境保护。
水乳型涂层的特点是低成本、环境保护性好，缺陷是耐酒精性差、对印刷油墨类型有一定规定。当然，由于涂层薄厚转变、涂料配方和稳定的更改，及其PET板材自身转变等缘故，也会造成带涂层的PET不干胶材料发生墨层坚固度欠佳的难题。