油墨明公荣谈特别色油墨之金银油墨的

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笔者察觉有些供货商甚至乎有些文章,在介绍金、银油墨时会建议印刷厂在使用金、银墨时,应该将印刷速度减低至每小时3千~5千张;而也有应为上机印了三四百张之后便有堆墨也属正常现象。其实采用优质金、银墨印刷,在印刷性能方面应该与一般四色墨相同,还有拥有相当稳定的网点增值,让设计师们能发挥金、银油墨与四色油墨在同一部印刷机上混合印刷的特别效果(采用Metalfx和Jazz-Up混印方法)。

以下是与各位的一此分享,值此令读者可以有足够的认知去分辨物料的好坏来作出精明的“性价比”选择。但以金银墨为例,因市场上平价而质劣的居多,至令选择金、银油墨已不是性价比的问题,而是一些低档金、银油墨根本没法达到很多印刷买家的来稿要求而令定单流失。

1优质金墨的主要原材料

优质的金粉(铜粉)是必须采用一手的99.95%阳极纯铜和99.7%锌锭,经过大型研磨机在较低温的状态下,经过非常长时间的多段研磨,才能产出适合胶印机转移细度的铜粉。再用特配的连结料制/助劑制成桨状后再生产适合印刷的油墨。

2优质银墨的主要原材料

优质的银粉(铝粉)是采用一手99.7%铝锭,用极高温溶解,再用原子分裂处理后再经研磨机挤压为适合胶印印刷细度的铝粉,再用特配的连结料/助剂制成银浆后再生产适合印刷的油墨。因铝粉是极为危险的易爆物料,因此以上处理的工序和其设备是极其昂贵的。

3优质金、银墨的制作

首先需要采用上述的优质铜、铝桨作原材料。因若采用回收废铜和废铝作为金、银粉的原材料,因杂质在废料上不能避免,一定会影响油墨成品的颜色、闪亮度和稳定性。

因金银墨浆采用的原料非常容易氧化,因此,优质的金、银桨在制做过程都以全真空运作。而由金、银浆制成油墨的工序,在要与连结料/助剂作分散搅拌处理的时候,会有大量空气与金、银桨接髑所以也理应以全真空状态下进行。否则油墨成品会在短短两三个月内,因其金、银桨仍含有高量的氧份的原故,在油墨的真空罐内也会慢慢干固而令油墨变硬,这反应不但影响其闪亮度,更会因发硬的金银墨而损坏印板和昂贵的墨辊。

金银油墨内含金、银粉的成分颇高而其属性跟有色颜料不同。因此,其连结料和助剂必须选用特配的品种。一般认为金银粉是制做金、银油墨的最昂贵材料是有误会的,其实连结料和助剂才是昂贵和技术需求最高的成份。因为只有优质连结料/助剂再配合专业的生产工序,才能发挥到高速印刷和只用小量的金银墨便可达到极至的闪亮效果。

4怎样的表现才能配称为优质的金银墨1

印刷速度

产品若不适合高速印刷会拖低产能,优质金银墨均可以适应每小时~张的印速。

2?

干燥问题

劣质金、银墨容易在墨辊上干燥而变硬,破坏油墨的转移性,更会令印板和墨辊因油墨变硬而受损,而优质金、银墨采用其特配树脂油及助剂作为配方,令金、银墨能在印件上较快干燥,而不会在墨辊上干固。

3

用墨量低

一般产品因浓度不足,只加光油令效果变成“光亮”而不是金、银墨应有的“闪亮”。而优质产品因金、银粉含量足配方好,相对上用少许墨量便达至“闪亮”效果。

4

浓度不足的问题

一般产品因浓度不足而要加大墨量印刷,因此会减慢干燥、容易背印。而多用喷粉则影响印件的闪亮表现和平滑性。而这些有不应该存在的“立体”感觉的印件,往往是在印刷完工,印件干后才被发现!优质产品因浓度足令墨层较薄,因此除了干燥比较快之外,可大减喷粉用量和背印机会。

5

耐磨不足(脱粉)的问题

一般产品转移性较差而影响其附着力便会减低印件的耐磨性,干后轻抹印张已有“金粉与喷粉齐飞”的脱粉状况出现,既浪费而又不环保!优质产品因浓度足和转移性佳,加上墨层较薄,增加其附着力,因此比较耐磨令印张不易脱粉。

6?

国际安全标准

优质金银墨要符合RoHS及ASTM8项重金属标准及CPSIA,HR,/84/EC邻本二甲酸的要求。

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