目前国内表印油墨分为一般软包装用油墨（醇酯溶PU）、烟包用油墨（NC为主）及纸箱油墨（水性柔版），而复合油墨中，70%的为聚氨酯（PU）为主的BOPP用油墨，10-20%以上是以氯化聚丙烯（CLPP）。
凹版墨主要性能及影响
1、色浓度：色浓度越高，薄膜上展色效果更加明显；
2、细度：油墨的细度决定了凹版墨的展色、光泽和转移效果，如果颗粒太粗，油墨就极容易堵在网穴里转移不出来，光泽低，展色差；
3、粘度：粘度对转移率、附着力、色相有着密切的联系。当粘度过大时，整个油墨体系处于过饱和状态，颜料分散不均匀，容易出现结团而堆积在一起，造成堵版、糊版，因而进一步出现拉条刮痕、白点、针孔、小网点丢失等。粘度过低时，在印刷过程中会产生印品大面积色块不实、不光滑、印品发白、水纹、飞墨等现象；
4、初干性：若初干速度太慢会影响油墨印刷流平。初干速度过快，细小的文字和线条以及层次版的高调部分就容易干版，造成油墨转移困难和转移稳定性差；
5、光泽度：凹版油墨光泽度影响因素主要以连接料树脂为主，但需要注意添加剂也会影响其光泽、透明度；
6、附着力：对于附着力差的问题，可能是①承印物未处理好②体系中含有过量的表面活性剂③印刷压力太小④油墨粘度不适⑤墨膜残留过量水分或溶剂，在凹版体系中及稀释剂体系中尽可能设计梯度挥发混合溶剂。
新一代凹版分散剂
针对以上问题，核心化学专门为凹版墨研发的新一代超分散剂，对各种体系适宜性强，使用添加简单方便，且不影响附着力，性价比高，这种产品就是DisuperS13。有其以下特点：
该产品为聚氨酯结构，不影响层间附着力
可抗-20℃低温，零下20度不结晶对红色体系不后增稠我们挑选市面上客户常用的产品进行对比，应用测试如下：
*光泽度测试标准：《GB/T.2-》
*粘度测试标准：《GB/T.4-》
50℃热储14天后状态
在BOPP上的应用效果
从图中可以明显看出DisuperS13体系表现更优
声明：以上实验结果均基于“CORECHEM实验室“条件下进行，我们保证其数据可靠性和实验可重复性。配方、应用体系不同呈现效果会有差异。
总结
1.高色浓度、储存、降粘S13拥有高色浓度、储存性好、降粘、提升研磨效率和光泽度等优点；
2.降低成本性价比高，降低采购成本，添加工艺简单，进一步减少人工成本；
3.低温不结晶聚氨酯结构不影响层间附着力，可抗-20℃低温，零下20度不结晶。
相关产品信息：
DisuperS13
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小编：林展鹏
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