一、凹版打样机操作准备
1，接电要求：V，W，必需接地线，注意用电安全。
2，使用前清洁好橡皮滚筒和凹版网纹辊，准备材料。
3，打开机械側面的开关电源，印刷打样前，必需设置印刷数据（在右边触摸屏），设置数据包括：印刷速度，适当的印刷压力（出厂前已经设置好适当压力，可以不用设置，），印刷速度（0-转/分钟，约0-米/分钟），再选择印刷方式（点动印刷和连续印刷）进行印刷，印刷中可以随意更改速度。
4，设置好印刷压力（0.2-0.4MPa),单气缸大约KG压力，两个KG压力,一般厂家建议0.3-0.4MPa压印刷压力下印刷，压力不宜过大。设置数据后，拉好材料，薄膜平衡粘附在胶辊面上，锁定刮刀压力。首先设置好圈数和速度，随后按下“定位”要再按下“压合”，吸管滴入油墨，点击“点印”进行印刷，伺服电机会根据设置圈数执行程序。动作完成后，按下“清洗”。慢速清洁，反复清洁，不能塞网眼。
5，操作完毕，关闭电源。如在操作中遇到特殊情况，可以马上按下“急停”开关，不能擅自打开机箱进行维修，必需雇请专业电气机械师或电话联系厂家，解决问题。本机型有电脑程序系统，不能长时间断电，每月2次插电,每次10分钟，里面电容充电。雷电天气时候，尽量不要开机操作，以免损坏里面电子零件。
凹印展色仪凹印打样仪二、凹印展色仪操作程序
1，准备好薄膜和油墨，并清洁好网纹辊和胶辊。
2，把薄膜粘附在胶辊上面。
3，再把胶辊定位，把胶辊的定位板对准傍边的定位针。
4，把刮刀锁紧。
5，按下“定位”（网纹辊定位）
6，按下“压合”胶辊和网纹辊的压合一起。把油墨滴入网纹辊的滴墨区
7，按下“点印开”。电脑程序执行数据设置。印刷完后清洁好网纹辊。
三、凹版打样仪注意事项和现象
要注意油墨的粘度（一般3#杯15-20秒粘度），粘度低可能出现流眼泪现象，粘度低可以调节速度配合。印刷色样出现线纹是刮刀没有锁紧，如果是空白处出现线条是刮刀崩口造成的。印刷色样出现针孔的，调节压力加大点点。
色样出现折痕或者流眼泪，适当调小压力。防止薄膜的静电吸附灰尘，影响印刷效果，工作环境要注意，本机还可以低精度套印功能。