一文读懂网纹辊管理与油墨耗用量控制内

 关于标签印刷企业来讲,柔印短版活件后所剩的板滞油墨是一项不小的虚耗。这些油墨不单包罗墨盘中定然多打算的1~2kg油墨,还包罗由于预估不许而多调的油墨。假如标签印刷企业也许切确地预估油墨耗用量,就也许按需调配油墨,淘汰库存与虚耗,而且还可为前期成本核算及生意报价供应更为明确的根据。要精确预估油墨耗用量,肯定对网纹辊做精巧经管。业内将网纹辊视为柔印机的“心脏”,因而可知,其经管的优劣直接影到柔印品格和油墨耗用量。

  做好网纹辊的精巧经管办事是有肯定难度的。假如标签印刷企业采取了不同品牌和型号的柔印机,响应的,网纹辊的直径、长度等参数城市有所不同。再加之一些标签印刷企业从成本角度琢磨,同时选购几家供给商供应的网纹辊,那末纵然网纹辊所标帜的BCM值,示意网纹辊的储墨量雷同,其本质载墨量也也许出入甚远。别的,网纹辊的使历工夫也会影响其载墨量。跟着使历工夫的伸长,网纹辊的BCM值会慢慢衰减。因而,若要实行活件在不同的柔印机之间交换,就需求解决好网纹辊之间的关连,按期做好网纹辊的经管办事,特为是BCM值的考证办事。并经过网纹辊BCM值等,切确预估油墨耗用量,将成本进一步细化。

  网纹辊经管

  常常来讲,网纹辊经管包罗平常保护与调养、BCM值考证、色密度丈量三大部份。

  1、平常保护与调养

  今朝,标签印刷企业对网纹辊的平常保护与调养办事稀奇重视,由于网纹辊不单价钱贵,且精度的凹凸直接影响到印品的墨层厚薄、颜色深浅。以笔者地方公司为例,网纹辊的损背信90%来自于平常调养不妥,此中绝大大都是在平常搬运中受损;而真实因与刮刀争持致使的毁坏则少之又少,惟有当柔印机所承印的是长版活件,天天需求开机20小时,且长工夫哄骗统一根网纹辊时,才会涌现此类损伤。因而可知,标签印刷企业有需求对网纹辊的平常寄存、哄骗、明净(包罗在线明净以及离线的超音波或喷砂明净)等职掌订定例章轨制,如洗濯好的网纹辊在放回网纹辊架之前,需求用皮套包好等。做好网纹辊的平常保护与调养办事需求的是经管者的立场和职掌者的实行力。

  惟有职掌者严酷遵循,才华保证过程的通顺,升高损失。

  2、BCM值的考证

  关于一根新的网纹辊而言,在着末哄骗的半年工夫里,其BCM值的衰减是最快的。因而在上机之前网纹辊的BCM值究竟是几多,是肯定被管控的。这边引见两种考证网纹辊BCM值的办法。

  (1)BCM界说丈量法

  BCM界说丈量法是一种初期运用的本质丈量办法。首先在网纹辊上注入单元体积的丈量油墨,再用测试刮刀呆滞、平均地刮开油墨,接着用手将A4复印纸按在网纹辊上,仰仗压力迁徙油墨,着末用特地的丈量仪器实测该A4复印纸上迁徙的油墨面积,该丈量值就相当于网纹辊上的油墨面积。用丈量油墨的单元容积除以网纹辊上的油墨面积就获得网纹辊的BCM值。这类特地的网纹辊载墨量丈量仪在praxair和apex都可买到,通常价钱在2万元左右。

  这类办法简明易学,但职掌者需求肯定的工夫屡屡操练,耗时较长。常常职掌者肯定先操练4~8小时,待行为熟练后,才华将丈量差错掌握在较小规模,但差错仍在3%左右。在本质丈量进程中,一名纯熟的职掌者在10分钟内就也许丈量并谋略出网纹辊的BCM值。

  (2)三维光学丈量法

  三维光学丈量法是网纹辊创造商常常采取的一种丈量办法,其好处是也许切确测得网纹辊BCM值,但所需的测试仪器价钱昂贵。通常的,标签印刷企业不必置办这类丈量仪器,需求时也许与网纹辊创造商商议将网纹辊寄回厂家停止丈量。此刻在praxair公司的常州工场和上海运城制版有限公司均有这类测试仪器。

  三维光学丈量法直接丈量的是网穴容积,而BCM界说丈量法是丈量网纹辊的某个特定地域,在特定丈量油墨效用下的体积。两种办法丈量的都是体积,存在一个共通的题目:网纹辊的载墨量不即是油墨的迁徙量。譬喻,一根旧的网纹辊所标示的线数为线/英寸、BCM值为4.0,经考证后的BCM值仅为3.4;一根新的网纹辊标示的线数为线/英寸、BCM值为3.5。若将两者做雷同墨量迁徙较量,旧网纹辊印出的印品颜色并不比新网纹辊浅。这是由于线数为线/英寸网纹辊(网墙少)的网穴表面积比线数为线/英寸的网纹辊大,云云其上油墨与印版的来往面积大一些。而且线数为线/英寸、BCM值为3.4的网纹辊的网穴启齿率较小,其油墨迁徙率果然大于线/英寸、BCM值为3.5的网纹辊。雷同线数、不同BCM值的网纹辊与印品色密度关连也许看出:线/英寸的网纹辊色密度也许到达1.7,但线/英寸的网纹辊最低色密度惟有1.5。BCM同为2,MarkAndy小直径网纹辊的最小色密度为1.5,Comco大直径网纹辊的色密度也许到达1.7;Comco大直径网纹辊BCM值为1.8处的色密度也许到达1.8,比BCM值为2.0时的色密度大,其缘由便是网纹辊迁徙率不雷同而至。

即便是统一家创造商创造的网纹辊,一根Comco柔印机上的线数为线/英寸、BCM值为3.5的大直径网纹辊,其所印刷的墨色比MarkAndy上的线数为线/英寸、BCM值为3.5的小直径网纹辊所印刷的颜色深。这相同是由于大直径网纹辊与印版的来往面积比小直径网纹辊与印版的来往面积大一些的原因。

  即便是统一根网纹辊,在印刷不同承印物时,其油墨迁徙率也有肯定差别。通常的,印刷纸张类承印物的油墨迁徙率为28%~35%,印刷薄膜类的油墨迁徙率为26%~27%,两者出入5%~8%,由于纸张类承印物的吸墨性高,因此油墨迁徙率高。但油墨渗进纸张内部,留在表面的墨量就少了,致使印品色密度变小。

  有了上述网纹辊BCM值的考证,彷佛网纹辊的情景全在把握当中了,本来否则。由于网纹辊的载墨量并不即是油墨的迁徙量,因而对机长而言,网纹辊的油墨迁徙量才是其最关切的。将考证BCM值后的网纹辊在雷同前提下印刷,并丈量印品的色密度,并以此测度出网纹辊新的BCM值,将是最适用的考证办法。

  3、色密度测试法

  测试东西:①测压力星标,以及避让墨杠的压条;②分光光度仪;③最罕用的承印物,每根网纹辊约用10米承印物。测试前提:印刷速率雷同(寻常印刷速率便可)、刮刀雷同,油墨雷同(筛选青墨),承印物雷同,仅网纹辊的参数不同。

  测试办法:用分光光度仪离别丈量印品上20个色块的色密度值,发起每个色块丈量3次,并取色密度的平衡值。

  测试了局:①也许经过所测20个色块的密度值来评价此网纹辊的BCM值是不是平均。若最大色密度值与最小色密度值的差值大于0.05,代表网纹辊平均度欠佳;若差值大于0.1,代表网纹辊也许待定做废了;②在考证BCM值的根底上,经过色密度测度出新的BCM值。

  关于机长来讲,印品墨色深浅只认BCM值就也许了,不需求多花精神琢磨网纹辊的载墨量与油墨迁徙量之间的关连。

  关于拥有多个品牌的柔印机的标签印刷企业而言,彻底也许用上述办法来盘算网纹辊的BCM值。那末,相同的印品在不同柔印机上印刷,便可轻便采用网纹辊了。

  油墨耗用量预估

  1、印刷油墨面积比

  首先引见之前罕用的两种测试印刷油墨面积比的办法。①取印刷样本或1∶1比例的单色打印稿,用特地丈量面积的仪器测其面积,这类办法测试的实地部份差错较小,但网目融合文字部份没法丈量。②用1mm2的方格网丈量被测物拥有几多方格来肯定面积,这类办法差错相对较大。

  此刻已有也许精确丈量印刷油墨百分比的办法,详细进程为:在制版公司的谋略机大将图文初稿的每种颜色独自显示出来,谋略机将主动显示图文占一切反复周长总面积的比例(即油墨遮蔽率),进而谋略出单枚标签的图文面积。

2、印刷方法及承印物品种决计油墨的迁徙率

  印刷方法不一致,油墨的耗用量也不相同。网印的墨层厚度通常大于8μm;柔印和胶印的墨层厚度通常为1~2μm,很少超越2.5μm;电雕凹版的干墨膜厚度通常为0.5~1μm,依固含量盘算湿墨厚度约3~7μm;激光镌刻凹版的干墨层厚度通常为1~2μm,依固含量盘算湿墨层厚度约6~12μm,上述数据均为在薄膜材料上的实测墨层厚度。比拟之下,惟有柔印是也许在打样时就精确预估出油墨用量的,因而,不单应将柔印的干墨层厚度视为1~2μm,而要切确到少量点后的几位数。现以线数为线/英寸、BCM值为5的网纹辊为例加以解释。公英制单元换算:1BCM=1.55cm3/m2墨层厚度=BCM×1.55×油墨迁徙率(本文针对的是短版活件,故以UV油墨为例,油墨的固含量为%)。

  纵然网纹辊创造商设定的网纹辊到印版的油墨迁徙率大于50%,乃至55%,但标签印刷企业没法复测这个数据,常常也没法实测印版到承印物的油墨迁徙率。但详细到网纹辊至承印物的迁徙率,笔者曾经做过屡次尝试,得出下列数据:PE、PP等薄膜材料为26%~27%,镜面铜版纸约为28%~30%,平凡铜版纸为31%~32%,表面稀奇粗陋的模造纸大于35%。各个承印物供给商所供应承印物的油墨迁徙率大多在此规模。

  在此要稀奇提示众人细致的是:印刷速率对油墨迁徙率会有肯定影响。常常,印刷速率慢,油墨迁徙率大。比拟之下,纸张类承印物受影响的水平深远于薄膜类承印物。因而,标签印刷企业在测试不同承印物的油墨迁徙率时,要界说恰当本企业活件的印刷速率规模。归纳以上数值,也许得出:墨层厚度=5×1.55×(26%~35%)=2.~2.μm承印物品种对油墨迁徙率的影响深远于网纹辊、印版对油墨迁徙率的影响。

  3、油墨比重

  纵然也许向油墨供给商接洽油墨的比重,但最佳能停止本质丈量,云云更明确一些。用量杯量取定量(通常为ml)的油墨称重便可得出。通常柔印UV油墨的比重为1.1~1.2g/m3;柔印UV白墨的比重约1.7g/m3。总之,油墨供给商不同,同种油墨的固含量也会不同,比重也略有差别。假如印刷油墨面积比为20%(制版公司供应),网纹辊BCM值为5、线数为线/英寸,承印物采用PP薄膜,油墨为白墨、比重为1.7g/m3。根据“单元面积油墨耗用量=印刷油墨面积比×整体积×比重”的公式停止谋略:单元面积油墨耗用量=20%×(5×1.55×26%)×1.7=20%×2.×1.7=0.g/m2㎡有了每张印品或反复印刷周长上印品的油墨耗用量,那末精确预估整批定单的油墨耗用量就唾手可得了,着末再加之墨盘最低用墨量就也许了。

《陶瓷激光镌刻网纹辊线数与载墨量参考比较表》

增加


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