提醒影响凹版印刷油墨转移量的10大因

导LEAD语

凹版印刷是保守印刷方法(平版、凸版、凹版、丝网版)中独特严重的一种,在方剂包装用铝箔印刷、塑料软包装印刷中拥有严重的身分。即使,凹版印刷在我国已袭用多年,但其印刷工艺仍旧有很多须要完整的地点。现就凹版印刷中油墨转变的一些影响成分实行切磋。

一、凹版印刷道理

印刷工艺中,要复制的草稿分为文字线条稿和有条理改变的半色彩稿。其余保守印刷方法如平印(胶印)、凸印对文字线条稿是用实地版(即%网点)来印刷的,对条理稿是操纵面积巨细不一的网点组合来复制的。而凹版印刷对条理稿和文字线条稿都必需用网点来展现,这是由它的版面特点所决议的。凹版印版上有有数个凹陷去的面积巨细不一或深浅不一的网穴(通常运用的网线数为50~L/cm,微小文字和浅条理图案运用高网线,粗线条、大色块和满底版运用低网线)。图文部份低于空白部份,况且空白部份处于统一版面。在印刷时,先在版面的一齐部份着墨,尔后操纵刮刀沿空白部份表面将油墨刮掉,再经过橡胶压辊压力的效用,将网穴内的油墨直接转变到承印物的表面;油墨跟着承印物投入烘箱,在炎风效用下,油墨中的溶剂蒸发,油墨从液态变成固态,粘附在承印物上,进而完竣印刷进程。

二、凹版油墨转变量的影响成分

从油墨的角度来看印刷进程,印刷原本即是油墨从印版到承印物的一个转变进程。切磋油墨转变进程中的规律对咱们印刷安排和现实印刷操纵是独特严重的。从多年印刷上机操纵推行和理论摸索中,归纳出下列成分对油墨转变量有影响。

1、网穴形态

构成网穴重要袭用化学腐化法或电子死板镌刻法,它们构成网穴的形态是不同的:腐化网点形态呈“U”形,电子死板镌刻网点呈“V”形。临盆法子不同,单个网穴的容积也不相同,油墨储备量也不相同,前者大于后者,是以印刷油墨转变量也是前者大于后者。腐化版通常因转变量大而用于文字线条较多的PTP铝箔印刷,而电子死板镌刻版因网点改变较多况且反复性好,是以袭用于图案较繁杂的塑料薄膜彩色印刷。

2、油墨颗粒细度

油墨颗粒越细,投入印刷上钩穴的油墨颗粒就越多,进而转变量就越多。通常油墨颗粒细度为10-20μm。

3、油墨的粘度

油墨的粘度在油墨转变进程中也独特严重,在薄膜复合彩印临盆中油墨粘度掌握在13-25S(3号Zahn杯)。在此局限内,跟着粘度抬高,转变量增大。再增大粘度,因油墨表面张力加浩劫以投入彀穴,进而使转变量下落;若粘渡太小,溶剂过量,单元体积内油墨颗粒下落,进而转变量也下落,以至有或者引发色相差错太大而构成品质事变。

4、刮刀角度、压力和刮刀来往点到压印点的间隔

刮刀角度越大,压力越大,刮去网穴中的油墨越多,进而油墨转变量节减。刮刀与印版的来往点到压印点(压辊与印版辊筒的来往点)的间隔越远,网穴中的油墨在与承印物来往以前干枯的时候增多,进而粘度飞腾,增多了转变痛苦,下落了转变量。

5、印刷速率

速率越快,油墨转变量越大。起源有二:一是网穴中油墨在转变以前干枯时候收缩,粘度改变不大;二是在刮刀压力稳固的情状下,网穴中油墨量增多,进而转变量增大。是以,在能保证印刷品质的情状下尽管升高印刷速率。软包装复合里印速率通常为80-m/min。

6、溶剂蒸发速率

现用溶剂有迅速干枯、准则干枯和慢速干枯三种不同蒸发速率的溶剂配方,油墨厂通常会供给。溶剂若蒸发过快,油墨盘中油墨粘度会飞腾,同时更严重的是网穴中油墨在转变以前粘度会赶紧飞腾,干枯在网穴里,使转变量显然下落,严峻时会呈现漏印毛病。是以,通常情状下为升高油墨转变率,独特是在印刷浅条理图案时要运用慢干溶剂。

7、静电吸墨帮忙安设

油墨的现实转变率惟有60%左右,且微小网穴中的油墨因不易构成毛细血管局势,故转变较痛苦。随印刷时候伸长,漏印局势更显然。静电吸墨安设操纵电场力效用,扶助网穴中油墨转变到承印物上,能升高10%-20%转变率,独特是在微小网点印刷中,升高局势更显然。

8、压辊压力

压辊效用是扶助承印物与印版辊筒之间构成“毛细血管”,进而让油墨沿“血管”转变到承印物上。压力不是越大越好,压力大,承印物启动更艰苦,进而影响套印精度。是以在印刷推行中,压力的配置轨则是在保证印刷成果的情状下越小越好。

9、承印物表面张力巨细、平坦度、光洁度

承印物表面张力通常比油墨表面张力大1.2X10-4N,云云才会在压辊扶助下构成毛细血管效用,让油墨从印版向承印物表面转变。表面张力越大,转变量越大。如在相同印刷前提下,塑料薄膜NY、PET和BOPP印

刷油墨转变率是慢慢减小,由于它们印刷面的表面张力也是慢慢减小(自然它们都合乎印刷请求:表面张力都大于0.04N/m)。薄膜类表面平坦度、光洁度都很好,而纸张类表面因纸张表率不同而平坦度、光洁度不相同。平坦度越好、光洁度越高的承印物印刷时油墨转变量就越大。

10、处境影响:温度、湿度、颗粒度

通常温度在20-25°C时油墨崎岖性好,印刷成果较好。温度越高,油墨中的溶剂蒸发加速,油墨粘度升高,毁坏油墨溶剂均衡;温度假如很低,就会低落油墨崎岖性,进而影响油墨转变。

湿度大,水汽会凝集在版辊上,让版辊表面结露,无奈临盆,同时水汽凝集到油墨中,会毁坏油墨品质;湿度小,空气干枯,易构成静电,印刷图案边际易构成静电毛刺。

印刷车间内空气中尘土多,易使导辊、压辊变脏,导辊压辊上的杂质颗粒聚集少成多,或者使印刷图案构成无规律的漏印局势。

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