光粉在绝大大都的涂料体制中都合用包含油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、摩托车、火车、自行车等交通对象涂料；室内及室外装扮性建设涂料；手机、家电日用品、策画机、包装容器等塑料底材涂料；家具、装扮品等木质底材涂料；人工革、皮革、纺织品等表面涂料；金属及非金属底材产业装扮涂料；家电、呆板等粉末涂料；人体彩绘、油画等艺术涂料。
珠光粉在涂猜中袭用法子特别简洁，为了使散开更简洁袭用更简洁，先将适当的珠光颜色预潮湿而后搀杂在各中通明基材搅拌匀称既可获得珠光涂料。
运历时应注视事变：
1．珠光产物跟通明的染料或颜色并用，可以获得奇特精美的色采成果，但借使跟不通明的颜色并用，会低沉珍珠光亮。
2．高剪切力的搅拌搀杂或是万古间的搅拌搀杂，珠光产物的粒子会被毁坏，这是真珠光亮低沉的起源
3．涂料在低粘度时，珠光产物粒子会沉没，运历时请再搅拌便可。
4．由于互补色的景象，请勿将珠光材料之彩虹色系列产物搀杂袭用。
珠光颜色片径抉择：珠光颜色片径抉择，应把握好片状巨细跟闪烁成果之间的关连：片状直径越大，则闪烁源的间间隔(片跟片的间距)就越大，闪烁效应就越散开。这是由于片径越大，表面所遭到光线的多重反射、折射的机会就越多，是以闪烁强度就强；若片径小，闪烁源间距就小了，闪烁效应会合中，反复反射、折射机会少，闪烁强度就会变弱。除了片径巨细跟光的关连外，还跟颜色在油墨中形态相关，普遍片径越小，越简洁凝聚，在维系猜中易沉降；颗粒的纵横比越小，在维系猜中也越简洁呈悬浮状。
在调配油墨时，可以采取参加增稠剂来阻挡沉降或预先潮湿颜色，而后再散开在维系猜中，以防止凝聚或沉降。由于云母钛珠光颜色拥有优秀的散开能耐，为油墨建造缔造了先进的前提，在低黏度油墨介质中，只要采取低速搅拌便可获得优秀的散开成果。同时可以防止采取其它油墨建造中袭用三辊机、高速搅拌机或球磨机等配置，由于其会致使云母钛珠光颜色颗粒被打坏而得到光亮。即使临盆中必需袭用上述配置来散开，也应安顿在油墨临盆经验中的末了阶段，将云母珠光颜色参加混匀便可。
在保证油墨中颜色散开匀称的情景下，有人协商过织物丝网印花油墨中珠光颜色的用量对珠光光亮的影响。法子为在统一油墨配方中，来改观珠光颜色在油墨中的用量，以目测法子来评估珠光光亮成果，协商中持续增多珠光颜色在油墨中拥有量的比例，当颜色用量为5%时，光亮成果较差；当用量至12%时，珠光成果较好；当用量为15%时，珠光成果最佳，牢度也罢；再不停增多颜色用量为17%时，珠光成果跟用量15%时相近；借使不停增多用量时，则珠光成果不再增多。这讲解一个情理，一味探求提高珠光颜色的用量，并不能显著改正珠光的成果，当颜色用量到达必然值后，珠光效应就不再表现其影响了。盲目追加颜色用量的成果：一是使油墨成本抬高；二是使油墨的印刷牢度下降。为保证油墨的印刷适应性，有人倡导珠光颜色的用量应操纵在12%～15%。
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