PET薄膜是一种透明度高、光泽好、气密性好的热塑性薄膜，在包装、光学、建材、医药等行业应用非常广泛。
PET薄膜是一种极性比较强的薄膜，未做任何处理的PET薄膜表面张力亦可达到40达因以上。理论上讲，PET薄膜应该是比较好附着的一种塑胶基材。然而PET薄膜分子排列致密吸收性差，表面可形成化学键的官能团数量少等原因，一般性的油墨、涂料和胶黏剂很难在PET上形成良好的附着力。
附着力是涂料绝大多数性能的根本，比如抗划伤、耐水性、耐磨性和耐化学性能。附着力的根本机理，目前还没有明确的科学解释。一般人认为表面张力高的基材即可形成良好的附着力。然而这个理论在PET薄膜上，却呈现相反的效果。在常用的塑胶薄膜基材里，PET薄膜是仅次于PE、PP的第三难附着的基材。除非涂料、油墨和胶黏剂厂家调整配方，特别为PET薄膜开发对应的成品，一般的市售通用型油墨、涂料和胶黏剂很难在PET薄膜上形成良好的附着力。
因此若想获得高附着力PET薄膜产品，一般要对PET薄膜进行涂装前处理。PET薄膜基材厚度一般在5微米-微米之间，在如此博的基材上进行喷砂、打磨等机械处理方法不大现实，而且这些处理方法会破坏PET薄膜的透明度。
电晕处理是一种通过高压放电在薄膜表面形成细微龟裂和有效官能团的物理处理方法。这种处理方法在PET薄膜上比较有效，是最常用的处理方法。经过电晕处理后的PET薄膜，不但表面张力大大提高利于润湿，而且表面粗糙度也大大提高。对于附着力一般性要求的场景，电晕处理已经非常好了。然而，如果客户对附着力要求特别高，电晕处理也无法达到高质量的要求。
UV硬化涂层液是一种通过紫外灯固化的硬化涂料，在PET薄膜上涂布一层UV硬化涂层液经紫外灯照射固化后，会在PET薄膜上形成一层高硬度、透明、抗划伤的涂层。经UV硬化处理后的PET薄膜，其硬度会大大提升，从而延伸了其应用场景。市场上也有一些抗指纹的UV硬化涂层液，可以提升抗指纹性能，经过这种涂层处理的PET在消费电子领域应用比较好。虽然，UV硬化涂料具有非常多的性能优势，然后其固化速度快、收缩性大的原因，导致其在PET薄膜上的附着力很难达到一个高度。然而，PET硬化膜各种应用领域都要求UV硬化涂层和薄膜之间的附着力要非常好。因此，对PET薄膜进行硬化处理之前要对其进行更好的处理以提升附着力。
上海博帮化工有限公司针对PET薄膜难附着问题开发出一款经济高效的底涂剂RvoeoPM-3，经底涂处理后的PET薄膜，市场上绝大多数涂料、油墨和胶黏剂均能在PET薄膜上形成非常高的附着力。
PET底涂剂RvoeoPM-3是一种应用在PET、PA等塑胶薄膜基材上的高附着力、高柔韧性、高透明度水性单组份底涂处理剂。PET薄膜和片材由于结晶度比较高，市场上一般的油墨、涂料和胶水很难在这样的基材上形成良好的附着力。因此在对PET等塑胶薄膜进行印刷、涂装、施胶等工艺前，一般需要进行电晕和底涂工艺处理，以获得富有官能团的容易附着的基面。
PET底涂剂RvoeoPM-3只需要极少的涂布量，即可让PET表面变成质量稳定均一的极易附着表面，提升油墨、涂料和胶水在PET薄膜上的附着力。
经PET底涂剂RvoeoPM-3涂布处理后的PET基材可以进行以下后续加工：
1.溶剂型数码打印和印刷：PM-3涂层可以有效吸收溶剂型墨水，提升打印和印刷质量，强力提升附着力
2.弱溶剂数码打印和印刷：PM-3涂层可以有效吸收弱溶剂墨水，提升打印和印刷质量，提升弱溶剂墨水附着力
3.溶剂型和无溶剂UV数码打印和印刷：PM-3涂层可以有效吸收UV墨水，提升打印和印刷质量，提升UV墨水在PET上的附着力
4.树脂基和混合基碳带打印：PM-3涂层可以有效提升碳带打印质量和碳带油墨在PET上的附着力
5.溶剂型和水性功能性涂层涂布：提升功能性涂层在PET薄膜上的附着力
6.溶剂型和水性胶黏剂涂布：提升胶黏剂对PET薄膜的附着力