中国是涂料、油墨的生产和消费大国，由此带来的挥发性有机物（VOCs）污染成为PM2.5、臭氧污染的重要来源。涂料、油墨生产企业数量多，规模小，分布散，不少企业的生产方式粗放，污染控制水平不高，无组织排放严重。
VOCs治理需要同时抓住原材料、工艺过程及末端治理三个部分。对于相对小型涂料生产厂家可采用喷淋塔+UV光氧催化+活性炭吸附装置。因涂料废气中含有有毒物质、可燃的性质以及一些恶臭味，不能直接进入UV光解净化器或者活性炭吸附器进行处理，需要在前面添加一个喷淋塔进行一个前处理
喷淋塔+UV光氧催化+活性炭吸附装置对于一些大型企业比如说船舶涂料的公司，工艺过程是物理混合，采用的主哟啊溶剂为二甲苯、丁醇以及其他固化剂等。大风量、低浓度或浓度不稳定的废气采用吸附浓缩-催化燃烧技术。
吸附浓缩-催化燃烧技术吸附浓缩-催化燃烧技术是将吸附和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化。
如果生产工艺主要是固定釜操作，几乎没有移动缸操作工艺。主要的溶剂为二甲苯。可采用蓄热式燃烧处理装置(RTO)
蓄热式燃烧处理装置(RTO)蓄热式燃烧处理装置(RTO)的特点是换热器采用陶瓷蓄热床，氧化分解后气体将自身携带大量热量传递并储蓄在蓄热床中，然后让进入氧化器的气体从蓄热床中获得换取热量。原则上适用于24小时连续运转的生产企业，进口浓度在1.5g/m3以上。如果非24小时连续运转，需要考虑在非运转期的保温措施，否则会带来较高的运行成本。