油墨在印刷中，饰演举足轻重的脚色。但在有的软包装厂，油墨又是“爱闯事”的成分之一。原本，不是油墨的错，搞不好是你的操纵出了题目。接下来，小编将清点一下油墨所孕育的印刷障碍及束缚法子，仅供参考。
1、判定油墨的刮刀适应性和变化性。
凹版印刷版滚筒上油墨刮不洁净，印刷油墨盘内油墨呈现稠化，印刷品就会呈现不上色、挂脏、跑墨、刀丝、刀线等局面。印刷品挂脏和跑墨与油墨黏度的调动相关，油墨片刻的分层局面能孕育挂脏，油墨黏度高会呈现跑墨局面，但与刮刀装配的角度和压力切确与合适否，有亲切的关连。可是满印刷版辊筒上的油墨刮不净，用手指摁压处或改换新油墨也刮不净时，才或许是油墨出了题目。假若改换新油墨后便可刮洁净的话，即是油墨中所加的稀释剂出了题目。
束缚的法子是：改换油墨或稀释剂，偏从头调动刮刀。
2、印刷底材（塑料薄膜）的搜检。
油墨呈现漏印、白点、桔皮色、附出力差等局面，首先要探测印刷底材的表面张力和静电的巨细。印刷底材的表面张力低于35dyn油墨的附出力就会差，静电大会呈现桔皮色、墨斑、墨须，油墨枯燥过快，孕育堵版，印刷品上浮现漏涂和白点局面。
束缚的举措是：对印刷底材再停止表面处置，印刷机相关部位装配静电消除设立，给处事场地增进湿度，用慢干溶剂调动油墨的枯燥速率。假若将印刷油墨调稀，能抬高印刷的速率成效会更佳。
3、稀释剂的纯度、气息搜检。
原墨到稀释墨当中稀释剂纯度差，那末印刷品的溶剂残留会增大，也或许在印刷品上残留气息。先搜检溶剂的纯度，省事的测试法子是：扯8㎝宽的白纸条放入溶剂内沾湿，尔后掏出稍使劲摇摆，观测白纸条上溶剂的枯燥速率的快慢或能否变色，尔后再嗅白纸条上能否有残留气息。白纸条摇摆8～15下，溶剂蒸发枯燥为平常，未枯燥则该溶剂蒸发速慢，反之蒸发速快。白纸条变色，除溶剂桶的铁锈外，声明溶剂有题目。溶剂蒸发后嗅之有残留气息，则是溶剂纯度不足。将原墨与稀释墨在薄膜对刮样，枯燥后测试。原墨的刮样残留较大，稀释墨的刮样残留较小示意平常，反之稀释的溶剂有题目。嗅原墨的刮样有残留异味，则油墨有题目。假若嗅到稀释墨的刮样有异味，表明稀释剂所用的溶剂不纯。
束缚的法子是：改换油墨或调动稀释剂的溶剂。
4、慢干剂的切确哄骗。
油墨内的慢干剂，或印刷时油墨哄骗的慢干稀释剂不切确，会导致印刷呈现咬（吃或溶）色的局面，印刷品呈现假干或反粘的局面。
束缚的法子是：改革印刷油墨的稀释剂配方，调动印刷油墨的枯燥功用，抬高印刷速率。
5、不同配比稀释剂的运用。
印刷中油墨稀释剂不同的配比，能够调动油墨的枯燥功用，能调动油墨的色浓度，也能调动油墨的黏度。调动油墨的枯燥性有益于抬高印刷的速率，抬高印刷品的清楚度。调动油墨的色浓度，能够减少压印胶辊的压力或油墨刮刀的处事量，有益于印刷速率的抬高。调动印刷油墨的黏度，恰是管制上墨量或适应印刷速率及印刷场地室温的关键。
束缚的法子是：凭借印刷速率，印刷版辊（滚）筒上图文制做的深浅或线数凹凸，印刷场地的室温，调配快干、中干、慢干或特慢干的稀释剂。
6、从高粘度到低粘度的哄骗法子。
印刷速率慢，印刷疆域文制做对照深。需求哄骗高黏度印刷油墨，不然印刷品上的图案，由于油墨黏度低下移而孕育水涟漪。印刷速率快，印刷疆域文制做较浅，该当用黏度低的油墨印刷，不然印刷图案因油墨黏度高，产生上墨量不足或漏涂，印刷机也因油墨黏度高，刮刀的处事量加大，导致印刷的速率开不上去。
束缚的法子是：运用稀释剂和冲淡剂，调动印刷油墨的黏度。
7、在专色墨、金属油墨哄骗中，匀墨辊的哄骗。
专色墨印刷请求墨色一致和匀称，金属油墨中铜金粉轻易沉没，是以在印刷中特别有需求哄骗匀墨辊，印刷墨盘内还应安放搅墨棒。其它专色油墨哄骗中，稀释剂要和冲淡剂协助哄骗，不宜独自哄骗溶剂去稀释。金属油墨不宜加溶剂稀释，切确的法子是适当增加冲淡剂去调动。
8、非真溶剂的哄骗及混杂哄骗。
非真溶剂溶剂固然不能熔解油墨中的联结树脂，然而欺诈它这个个性，和真溶剂混杂哄骗稀释油墨，可消沉印刷油墨的黏度，减少印刷中咬（吃或溶）色的局面。
9、印品的附出力搜检。
用胶带粘贴在印刷品上，用手指将其压平，并使其与印刷品严密联结，尔后渐渐将其揭起全长的一半，再很快地将另一半揭起。从印刷品上粘下来的油墨越少，表明油墨在印刷品上的附出力越强，反之附出力就差，假若印刷品上的油墨被粘下40%以上，解说这个印刷品上印刷油墨的附出力不及格。
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