过滤网片的加工是日常生活中遇到最多的加工产品，它的精度也在不断要求越来越高，早期过滤网片都是通过冲孔和激光加工的方式，厚度精度追求上越来越小造成了工艺极致追求。冲孔的微米网片在厚度上有限制，低于1MM以下的无法实现其工艺要求，冲孔会造成材质的断裂和破孔，高精密激光加工能够做到1MM孔径，由于通过激光烧灼的方式进行，部分会出现孔黑点，后续需要做一定的表面处理，如抛光打磨或镀上色，镀防腐效果的镍等，在批量化的加工生产上激光加工的方式相对缓慢，因此，如果在精度要求和微米级公差上极小的情况下是通过化学蚀刻的方式进行加工，利用三氯化铁化学成分与水融合产生高浓度的化学药剂。在化学蚀刻加工前期对金属材质除油、抛光等，再进行滚涂覆上一层感光油墨，保护不被化学药剂分解的部分，将需要分解的曝露，利用制作好的金属菲林图案显影、曝光至金属材质上，进入化学蚀刻过程，退脱掉感光油墨形成想要的金属成品。
微米公差网片为什么选择蚀刻，主要原因是微米公差网片蚀刻工艺满足加工要求，微米公差网片蚀刻加工厚度0.01MM-2MM之间，微米公差网片蚀刻表面平滑无毛刺，保持产品性能，不变形，金属菲林任意修改不增加加工成本，而冲孔网片加工在设计模具上成本相对不低。
因此，微米公差网片最佳的加工方式可采用化学蚀刻加工的方式进行，在考虑批量化生产过程中，价格低廉，满足高标准精度加工。