今天小编来给大家整理一下有关纸板印刷的常见问题所引起的原因,还有改进方法,欢迎读者朋友们一起探讨:
一、
迭印不良
发生原因:
(一)、第一色油墨未能及时干燥
(二)、第二色油墨由于黏度过低无法印刷
(三)、第二色油墨由于干燥过速无法印刷
(四)、由于pH值太高或太低第二色油墨无法印刷
(五)、由于被印材料吸水性差油墨未能干燥
(六)、第二色油墨与第一色油墨不相容
改进方法:
1、增加油墨干燥速度
a)降低第一色油墨黏度
b)减少油墨传墨量降低油墨层厚度
c)变更油墨配方增快干燥速度
d)降低印刷速度
e)使用蓄墨量较低之花辘纹辊
f)提高干燥温度
2、提升第二色油墨之黏度使其高于第一色油墨
3、降低第二色油墨之干燥速度
a)添加慢干溶剂
b)停止将空气或热风吹向印版
c)提升印刷速度
4、调整油墨pH值以符合规范或更换新油墨
5、改用其他被印材料,降低油墨层厚度,或提高干燥能力
6、查询油墨供货商有关油墨批号,添加物及产品建议
二、
油墨污迹
发生原因:
1、由于湿油墨层过厚油墨未能及时干燥
2、被印材料印上不均匀油墨(双影,颜色不均匀)
3、被印材料吸水性差导致油墨未能干燥
4、成型刀模或折迭机具不良
5、油墨配方
改进方法:
1、增加油墨干燥速度:
a)降低油墨黏度
b)减少油墨传送量降低油墨层厚度
c)改变油墨配方提高干燥速度
d)降低印刷速度
e)使用蓄墨量较低之花辘纹辊
f)提高干燥温度
2、调整墨辊压力,印压及版压,检查辊筒平行度及印版平面
3、使用它种被印材料降低油墨层厚度或提高干燥能力
4、调整或更换零件
5、查询油墨供货商
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