油墨作为印刷的重要材料，由树脂、颜料、填料以及助剂组成。由于书籍、包装、建筑、线路板等众多行业，随着社会需求的逐渐增加，油墨的使用也越来越多。然而在油墨的生产与使用中，由于表面活性剂的添加、设备的搅拌运转以及环境的变化等都会使油墨产生泡沫问题，这些泡沫不仅会降低油墨生产效率，还会影响油墨的性能与质量，成为了许多油墨厂家的难题。
油墨起泡的原因是什么？
1.在生产与使用油墨时加入了高硬度的自来水，使油墨溶剂的表面张力大小不一；
2.油墨的粘度较大，空气难以逸出，就会在内部形成泡沫；
3.为了提高油墨的性能会添加化学助剂，这些助剂含有表面活性剂，很容易导致油墨起泡；
4.在生产与使用油墨时由于设备的搅拌运转，导致大量空气的卷入，使泡沫产生、
如果不及时消除油墨的泡沫将会有哪些危害？
1.起泡的产生会影响油墨印刷，导致印刷时出现白点等瑕疵，影响印刷的美观度；
2.泡沫也会导致油墨的流动性变差，导致油墨印刷时表面凹凸不平，降低油墨的光泽；
3.导致颜料与填料之间无法融合，使上浆不均匀；
4.大量的泡沫也会拖慢油墨的生产进度，导致生产周期的延长，增加油墨的生产成本。
油墨消泡剂消泡速度快、抑泡时间长；在高温、强酸、强碱的环境下也能发挥其稳定的消泡抑泡性能；加入到油墨中也不会影响油墨的基本体系，不会影响油墨的性能，不会改变油墨的外观与颜色；水溶性好、分散性好，能够快速渗透油墨内部，不漂油、不析出。